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搪瓷反應釜鱗爆氫源探析
來源:搪瓷反應釜??日期:2017-05-18
化工搪瓷設備是將硅含量高的瓷釉通過900℃左右的高溫煅燒，使瓷釉密著于金屬胎表面而形成。具有高溫下耐腐蝕性優(yōu)良、導熱性好、表面抗污染性強、耐中壓等優(yōu)點，因而在化工、輕工、制藥等高溫強腐蝕情況下得到廣泛的應用。
由于搪瓷本身固有的脆性，搪瓷釜容易在受到機械沖撞(操作失誤)、溫度劇變時發(fā)生局部爆瓷損傷而導致破損。對上述局部爆瓷現(xiàn)象采取一些必要的防治措施是不難避免的。但是，在排除操作失誤和使用不當?shù)囊蛩刂?，仍有相當一部分搪瓷釜在正常操作工況下意外鱗爆破壞，例如利用蒸汽加熱的夾層結構搪瓷反應釜在溫度達到150℃以上時，也常出現(xiàn)鱗爆現(xiàn)象，造成不可忽視的損失。
國內(nèi)外一些學者對鱗爆產(chǎn)生的原因進行了研究，一致認同其產(chǎn)生的原因是由于高壓氫氣的存在。至于氫氣的來源，一般情況下歸因于酸洗過程，然而夾層式反應釜在正常操作下產(chǎn)生鱗爆的氫氣來源卻不得而知。筆者認為在這種情況下產(chǎn)生鱗爆的原因是由于夾套內(nèi)的高溫蒸汽與碳鋼搪瓷壁反應產(chǎn)生氫原子，后者進人碳鋼壁并擴散至內(nèi)壁與搪瓷層之間的界面而復合生成氫分子，夾套內(nèi)不斷積累壓力而造成搪瓷層鱗爆。為了證明這一假設，筆者對鐵與水在高溫下生成氫的可能性進行了熱力學計算，對碳鋼在不同水熱條件下的析氫行為進行了電化學測試，并且在高壓釜中放置中空的碳鋼試件，實驗測試了其中的氫含量。
