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酯化反應(yīng)釜在機(jī)械密封的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)
來(lái)源:淄博市福民化工設(shè)備有限??日期:2016-05-31
酯化反應(yīng)釜在機(jī)械密封的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)，如今搪玻璃反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的不可獲取的一個(gè)重要組成生產(chǎn)器械，那么化工生產(chǎn)中的酯化反應(yīng)自然也是離不開(kāi)搪玻璃反應(yīng)釜的，然而在酯化反應(yīng)釜的機(jī)械密封在使用中是有幾點(diǎn)注意事項(xiàng)的，我們會(huì)羅列出來(lái)幾條值得大家注意的事項(xiàng)，希望大家能夠牢記，并付諸于實(shí)踐中。
1、酯化反應(yīng)釜關(guān)于機(jī)械密封的裝置質(zhì)量及操作。
對(duì)密封安裝的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命有著極為重要的影響。多彈簧式機(jī)械密封裝置時(shí)，要避免彈簧翹曲，以保證機(jī)械密封有適宜的緊縮量，普通單端面機(jī)械密封的緊縮量為4—6mm，而雙端面機(jī)械密封的緊縮量取單端面密封的2倍，即取8—12mm。緊縮量過(guò)大，不但會(huì)增加密封端面的PV值，而且會(huì)招致彈簧應(yīng)力上升，從而加速了彈簧的疲倦毀壞。因而在調(diào)整彈簧的緊縮量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)厲按工藝請(qǐng)求停止。
2、要避免摩擦副間產(chǎn)生干摩擦。
由于酯化反應(yīng)釜的操作溫度和壓力都很高，使摩擦副的工作條件十分苛刻。當(dāng)溫度在300℃以上時(shí)．光滑介質(zhì)很容易發(fā)作氣化，摩擦副間的光滑膜一旦遭毀壞，就會(huì)產(chǎn)生干摩擦，招致密封面損壞。所以保證酯化反應(yīng)釜中沖洗油的暢通，是避免干摩擦的一個(gè)重要措施。
3、磨損是高溫酯化反應(yīng)釜密封失效的重要緣由。
摩擦副端面的不平或產(chǎn)生熱變形，介質(zhì)中有雜質(zhì)形成摩擦副問(wèn)有研磨顆粒等，都會(huì)使密封端面早期磨損，因而選擇合理的動(dòng)、靜環(huán)的資料及選擇適宜的干凈冷卻光滑介質(zhì)，以減小端面的載荷系數(shù)，避免密封產(chǎn)生熱變形，均可有效地進(jìn)步密封的運(yùn)用壽命。
以上內(nèi)容是對(duì)酯化反應(yīng)釜在機(jī)械密封的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)的簡(jiǎn)單介紹，防患未然、未雨綢繆、防微杜漸等，都是我們一直強(qiáng)調(diào)的事情，對(duì)于我們生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)想的再多，如果用戶朋友不付諸于實(shí)踐中，也是毫無(wú)價(jià)值的，希望用戶朋友能能夠認(rèn)真閱讀我們的技術(shù)知識(shí)，并切切實(shí)實(shí)地應(yīng)用在生產(chǎn)中。
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